皮帶輸送機
皮帶輸送機廣泛應用于各行業。特別是礦山行業利用率高，幾乎所有的沙子生產線都有皮帶輸送機的“影子”。由于產業特性，礦石原料往往離生產工廠很遠，幾公里甚至幾十公里都離不開皮帶輸送機的運輸。那么，如此長距離的皮帶輸送機要怎么設計才合理呢？讓我們一起來看看。
皮帶輸送機設計過程要點
地形、反轉、驅動和張力等關鍵部件的合理布置是長距離皮帶輸送機計的正確方向。不僅要保證帶式輸送機正常運行，維修、供電等需求都是長距離皮帶輸送機設計的重點和難點。
1、整體布局
由于長皮帶輸送機的長度過長，而且都在生產工廠之外，加上部分礦區地形復雜，會給工藝布置帶來更多意想不到的困難，其工藝布置是整個長帶式輸送機設計中的重要一步，直接影響皮帶輸送機的投資成本、后期施工難度、今后的運行和維護等。
因此，在設計長距離皮帶輸送機的總體布局時，應選擇出入點的地理位置相對較近、地勢起伏小的路線。部署的地區要避免影響居民住宅用地、高壓線、鐵路、輸油管等。
2、驅動器布局
長帶式輸送機的驅動裝置一般采用雙驅動器或多驅動器，大部分是高壓電機。考慮到布置空間和后期維修方便，驅動裝置可以安裝在傳送帶下面的地板上，須靠近傳送帶的尾部或頭部，才能在相鄰的輸送機之間集中供電。
總之，長距離皮帶輸送機設計是一項復雜的系統工程，相關方面較多，本文只介紹了其工藝布置方面的內容，在長帶式輸送機的具體受力計算中，應結合現場的實際情況分析。
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套輸送方案
